液压升降篮式研磨机产品特点
研磨效率高,产品细度好:强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动,相互之间高速碰撞、摩擦,使粉料粒径快速变小;研磨细度普遍可达5um左右,部分产品可达亚微米甚至纳米级。
操作方便、安全:设备通过油缸作为升降执行器,通过油泵控制研磨装置上升、停止、下降,操作简单、稳定;带有不同形式的抱夹装置,可以快速将研磨桶固定,防止桶在工作中发生位移造成安全事故。温升小,产品稳定所配料桶带双层冷却夹套,在设备运行时通水冷却,起到很好的冷却效果,常规温升小于10?;可以定制研磨腔体带冷却。
今天给大家说一说研磨效率的问题,说到效率,那么有哪些因素与其关联呢,有人说,转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等,以上说到的都对,那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能,控制小能耗呢,那么就需要从以下几个方面入手:
1)首先先解决珠子选用,为什么首要是珠子呢,而不是转子或转速其它方面,答案是物料颗粒较终是被珠子磨细的,珠子含锆量高不高,珠子圆不圆,珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率,在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响,如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下,锆珠比重也不大,那么腔体内所产生的能量密度就很低,从而会发生机器研磨不升温,物料细度磨不动等问题,我们建议使用%95含锆量珠子,且圆度越高越好,这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。
2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦,而且与转子之间,筒体之间也会有直接碰撞摩擦,如何让珠子与珠子之间接触更多,那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题,这里说到的是珠子的反向能量问题,那么反向的能量来源哪里呢,答案一定是转子和筒体内壁,大家都知道金属材料有软硬之分,那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢,我来告诉大家,就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高,以这个理念放到砂磨机上来说要解决的*二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好,那么给锆珠带来的反向能量就越大,自然研磨效率也会有所增加。
砂磨机真空附件的应用特点
砂磨机真空附件承载软砂磨垫并紧固砂纸片和上壳体部分,其具有大致水平的平台,该平台带有两个竖直延伸的柱,以支撑其间的手柄;还具有为连接到真空气体源的软管所用的真空装配件,和环绕支持板构件的周界裙部,从而使所有砂磨残渣的真空气流在砂磨支持板周边附近行进而进入壳体部分的内部。当卧式砂磨机的分散盘已被磨损或部分磨损需要重新更换或组装时,先移动筒体,然后逐个卸下内六角螺钉和零件。在组装时,应将新的或磨损较小的分散盘装在较里面的位置上,并注意村套按原来的位置安装这样才能充分发挥卧式砂磨机的效率和延长使用寿命。主轴的一端穿过出料座后伸入筒体组件内,筒体端盖及出料座分别安装在筒体组件的两端,进料管的一端穿过筒体端盖后与筒体组件内腔相通,主轴上安装有一个单层闭式离心涡轮和两个双联闭式离心涡轮,单层闭式离心涡轮和双联闭式离心涡轮上均设有关于轴心对称的返砂定向斜孔。