东研机械(图)-进口锆珠-中山锆珠

氧化锆珠应用范围

氧化锆珠采用高纯原料，纯度高，杂质混合少，对加工物料无污染。耐磨性好，氧化锆珠，寿命长，不需要频繁补充，可降低生产成本。主要用于**细研磨和分散。

陶瓷粉、锂电池材料阴极材料、荧光粉、LED荧光粉、电子粉、PTC、NTC热敏电阻、电容器、电子糊等，中山锆珠，电子材料如压电陶瓷、陶瓷电容器、绝缘材料和磁性材料的破碎和分散；食品的粉碎和分散；颜料、油墨、油漆等的粉碎和分散；精密陶瓷的粉碎和分散；使用机械：砂磨机、球磨机。

氧化锆微珠的加工工艺优点有哪些？

氧化锆微珠工艺品运用于航天工业、机械自动化、通信、电子器件、小车、冶金工业、电力能源、微生物等行业。氧化锆微珠是工业生产技术性，非常是科技中必不可少的重要原材料，意味着着当代原材料发展趋势的关键方位。氧化锆微珠做为氧化锆陶瓷件的关键原料，氧化锆微珠的运用亦随之运用范畴的不断发展而扩张。并且，在当今的瓷器销售市场上，瓷器零部件的慢慢盛行和运用，也促进了氧化锆微珠制造行业的发展趋势。一起来看一下那氧化锆微珠的加工工艺优点有什么吧：1、减少黏度、提升流通性；2、更高的添充量、控制成本；3、硬且耐磨损；4、光泽度操纵；5、合理**屏障；6、可靠性。

研磨介质的重要性：

研磨介质是影响砂磨机效率的重要因素之一，进口氧化锆珠，所以在使用的时候一定要注意。砂磨机之所以叫做砂磨机是因为较早使用的研磨介质是**砂子，在国外，进口锆珠，直到现在还有使用**砂子的。这种**砂子是经过筛选过的，早期选用20-40目的较好，不过目前的研磨介质可以使用到0.1mm。

目前我国大都采用玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠、纯氧化锆珠作砂磨机的研磨介质，其中玻璃珠的密度是随玻璃成分中的金属种类而异，但选用时要考虑考虑玻璃的强度和密度。

至于砂磨机研磨介质的形状，因为是在高速下运转的，几乎都一致认为以球形或接近球形的好。由于砂磨机的研磨作用仍然是撞击和剪切力为主，因此如果研磨介质的密度大一点，那么同一大小的研磨介质，这两个作用力就会大一些，砂磨效果也就会好一些。

砂磨机研磨介质的用量同所要的研磨的浆料的黏度，研磨浆料的温度有关，因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是浆料的黏度大时，研磨介质用量就应该少点，黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。