乳化机的时间观念和效率之间有什么关联?
在乳化机的乳化过程中决定乳化较终的乳化效率的是乳化时间和乳化过程中的搅拌速度。应该说它们对于乳化的较终结果是有很重要的影响的。时间对于很多东西来说都是一个关键性的因素,人们常说做菜要讲究火候,说的就是时间的重要性。火候控制的好,自然美味无穷,可是一旦掌握不好的话,那所有的工作都会前功尽弃了。对于乳化机而言也是如此,在乳化机内进行乳化的过程中,乳化时间显然对于乳化过程中的乳状液的质量有很大的影响,如何来把握这个时间呢?这需要我们根据油相和水相的容积比、两相的粘度、生成的乳状液的粘度、乳化剂的类型、乳化剂的用量,还有乳化的温度等因素来确定。之所以要强调乳化的时间,是因为它决定了物料能否进行充分的乳化。
乳化机是如何实现乳化均质的?
乳化机是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转,转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子较小的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。其过程就是高效、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下,平均精细的均质乳化,经由高频的反复,物料较终得以均质乳化,得到稳定的高品质产品。
乳化机的分料过程:
乳化机在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化机对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。