分散机装置的结构是怎么样的?
分散机分散头结构,包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布,均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面;其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统,上定子结构与下定子结构相同,固定在轴承座的上面,转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。物料受到乳化分散头产生的轴向吸力,可从容器上部和下部同时被吸入,这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作,提高了生产效率,节约能耗;特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。
分散机介质特性有哪些?
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机,订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。2 介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。3 介质粘度,通常在50cSt以下。若**过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。5 介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
分散机的调速有哪几种?
分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机较大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。