卧式砂磨机工作原理:卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械,由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨闭研磨缸内,再由主机推动介子研磨珠高速运转,使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能,迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体,从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围.研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,而研磨珠仍被留在缸内.为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下.
当然,针对纳米级的产品,我们也可选用纳米砂磨机,纳米研磨,为无菌,无金属污染量身定做的机型.其工作原理是在同一个研磨桶内具有两段不同型式的研磨腔体,前端利用特殊研磨转子对物料强力研磨,后端再利用涡轮式转子所产生的离心力,将物料从大面积隔离板式研磨内顺利排出,整个研磨过程的特点:研磨能量大,时间短,从而避免物料的快速升温,并有良好的研磨效果.
关于涂料砂磨机必知的几个小常识
1.纳米砂磨机的种类和和珠子的选用
砂磨机通常分为立式,卧式和篮式.随着产品品质的不断提高,研磨物料**细化和无污染的要求也在不断提升,相应匹配的珠子也逐步向着高比重,高强度的氧化锆珠而发展,象ZY-80,高纯氧化锆珠的使用越来越广泛,已成为往后砂磨机的主流发展方向.珠子比重大,研磨效率高,但相应对砂磨机的原料要求也高,一般可以选用如钨钢,氧化锆等较硬的原料,或聚氨脂,尼龙等塑料,以及采用新工艺制备的锆珠,如江苏格莱德特种陶瓷有限公司出产的ZY-80锆珠,对设备的损耗比其它厂家下降了20-30%.同时对研磨的工艺如装填量,流量,浓度进行调整,可以把对设备的磨损降小.
2.砂磨机的线速度
珠子运动的线速度在砂磨机筒体内部不同位置是不一样的,轴中心位置线速度小,筒体壁的线速度大,介于两者之间的任意一点的线速度可以用如下公式来表示线速度V=2πωr(单位米/秒)π--圆周率ω--砂磨机轴转速(单位转/秒)r--筒体内该点到轴中心的直线距离,相当于半径假如有一台砂磨机的转速为1200转/分,即20转/秒,筒体内直径为30厘米,即筒体壁上任意点到轴中心的直线距离0.15米,大线速度为V=2*3.1416*20*0.15米/秒=18.85米/秒3.砂磨机的装填量砂磨机的一般装填量为50%--70%,玻璃珠硅酸锆珠ZY-80锆珠高纯氧化锆珠锆珠堆积密度依次为1.5,2.5,3.2,3.6,4.0,3.7kg/升,因此很简单算出不同容积的砂磨机需要多少锆珠.如一台50升的砂磨机,如果装填量为50%,就需要ZY-80氧化锆珠50*50%*3.2=80kg,高纯氧化锆珠50*50%*3.6=90kg.当然,不同的锆珠装填量是不同的,这个数据只是说明了计算方法而已.
东研分析砂磨机机械密封损坏问题及处理
相信良多利用过砂磨机的客户朋友们都或多或少的遇到过机械在利用过程中呈现机械密封损坏的状况,机械密封损坏其实是由多种分歧的原因造成的,下面总结几种易造成机械密封损坏的原因及对应的解决方式。东研分析砂磨机机械密封损坏问题及处理
A、磨损与损坏:每种密封元件都有必然的利用寿命,经持久运行磨损后,气密封机能就得不到保证,会发生泄漏现象,在机械设备运行中,由于各类杂质进入或共同不妥,使密封元件或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏,致使密封部位发生泄漏现象。
B、操作条件:主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等,此中以温度和压力影响较为显著,其对密封机能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀加强。
1、由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能造成密封不良而导致泄漏。
2、压力差的影响,密封件来去举动时,有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动,导致侧漏。
C、装配调整不妥
3、对于砂磨机静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机械设备在工作状态下发生泄漏,由于装配时调整不妥致使设备运行时发生泄漏。
4、如:机封两头的**圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够,容易造成泄漏。
D、线速渡过高
5、线速渡过高时,离心力较大,会把密封液甩出。
E、密封件的材料机能由于密封件的材质不及格,或利用材料不妥而导致泄漏,以及由于密封元件本身出缺陷而没有被发现,致使发生泄漏。
F、机械密封座刚度或硬度不够