乳化机-广州东研乳化机-广州均质乳化机厂

怎样配置乳化机才能提高乳化效率？

很多用户反应乳化设备乳化时间长，效率不高，问如何提高乳化效率。要想提高乳化效率，可以按一下方法配置：

1、容器如果不大，比如1000L左右，可配置一台上插式间歇式乳化机，釜底配一台釜底乳化机，这样就能显著提高乳化效率。如果还想再提高，可以在釜外再配一台乳化泵循环乳化。2、如果容器容积较大，比如3000L以上，可以在釜内配置两台间歇式高剪切乳化机，乳化机的工作头在反应釜内要在不同的高度。根据实际情况，釜底可以再配釜底乳化机，这样在釜内，乳化头分别处于高中低三个位置，乳化反应釜内完全没有乳化死角。如皋感觉这样配置高剪切乳化机还需要进一步提高，那么无妨在釜外再配置一台管线式乳化机即乳化泵，将物料进行循环乳化，效果会更加理想。高剪切乳化机的配置方案，使物料均匀混合，使用高剪切混合乳化机进行乳化、混合、均质等，最后获得理想的产品。高剪切乳化机的配置应根据生产的需要进行确定，要灵活应用，从而提高生产效率，满足乳化的需要。

乳化机的作用有哪些？

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

乳化机的几个重要尺寸必须了解：

乳化机是依靠高速运动的转定子来实现乳化均质的功能，在高速运行中乳化机会产生振动、轴端摆动、轴径向窜动等现象，所以再设计乳化机的时候要把所有影响乳化机故障的因素都考虑进去。乳化机的几个重要尺寸必须了解：1、 轴的直径、长度、轴端跳动公差2、 笼架的长度和连接杆的直径尺寸3、 铜套轴承的直径及铜套轴承的长度尺寸4、 电机和乳化机轴的连接套的直径、壁厚、过度配合的公差等